这八大要素教会注塑人正确选择注塑模具
自动卸螺纹注塑模
对带有螺纹的塑件,精密塑胶模具厂,当要求自动脱模时,可在模具上设置能够转动的螺纹型芯或型环,利用开模动作或注塑机的旋转机构,或设置专门的传动装置,带动螺纹型芯或螺纹型环转动,从而脱出塑件。
无流道注塑模
无流道注塑模是指采用对流道进行绝热加热的方法,保持从注塑机喷嘴一型腔之间的塑料呈熔融状态,使开模取出塑件时无浇注系统凝料。前者称绝热流道注塑模,后者称热流道注塑模。
注塑成型的成型周期由合模时间、充填时间、保压时间、冷却时间及脱模时间组成。其中以冷却时间所占比重大,塑胶模具,大约为 70%~80%。因此冷却时间将直接影响塑料制品成型周期长短及产量大小。脱模阶段塑料制品温度应冷却至低于塑料制品的热变形温度,以防止塑料制品因残余应力导致的松弛现象或脱模外力所造成的翘曲及变形。
影响制品冷却速率的因素有:
塑料制品设计方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大,塑胶模具制作工艺,冷却时间越长。一般而言,冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比,或是与大流道直径的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍,冷却时间增加4倍。
模具生产注塑模具行业迎来新一轮发展机遇
技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。中国模具产业近几年来发展非常活跃,其中海外出口市场是中国模具产业发展的不可缺少的一部分,据悉,目前,精密塑胶模具制作,中国香港依然在中国的出口市场分布中占据大的份额,日本和美国紧随其后,三者总和将近是中国模具出口总量的一半,但中国出口的模具产品多为中低端产品,在欧美发达国家的市场,中国产品的占有率还非常低。因此中国的模具产业要积极的提高产品品质以进一步的提高模具产品在海外市场的占有率,从而进一步的促进自身的发展。