塑胶模具中热处理后的钢料大水磨如何加工的呢?
一般情况下,工件通过热处理后会变形,有的面凹,有的面凸,硬度较硬,有的斜**变形严重,加工较困难,工件越大越厚反而变形较少,加工起来比较容易,所以要根据工件的大小来确定加工的方式。
在塑胶模具前后模仁、滑块、耐模板等通过大水磨加工开粗,钢料的余量一般都会在50-60丝左右余量,在塑胶模具中模仁、滑块的精度要求相当高,精密塑胶模具制作,所以在对工件的加工前,先对工件各个部位的尺寸进行卡数,看余量是否充足和均衡,尤其有台阶的工件一定要卡仔细,做到心中有数合理加班工件的几个面,从而避免一个面的余量多碾磨,而造成其它的面余量不足,导致工件直接报废。
模具零件的表面
粗糙度要求 模具零件表面质量的高低用表面粗糙度衡量,通常以Ra(μm)表示。Ra数值愈小,表示其表面质量愈高。模具零件的工作性能如耐磨性、抗蚀性及强度等,在很大程度上受其表面质量的影响。模具零件的表面质量越高,其寿命也越长。但从另一方面看,塑胶模具,对模具零件表面质量要求过高,则增加了模具制造成本。因此,应合理选用模具零件的表面粗糙度。模具零件常用的表面粗糙度要求列于下表,塑胶模具抛光,可供模具设计时参考。
几种常用塑料的注塑工艺参数参考
一、高密度聚乙烯(HDPE)
料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃)
区1 160~250℃(200℃),区2 200~300℃(210℃),区3 220~300℃(230℃)
区4 220~300℃(240℃),区5 220~300℃(240℃),喷嘴 220~300℃(240℃)
括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,塑胶模具价格,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1
熔料温度 220~280℃,料筒恒温 220℃,模具温度 20~60℃
注射压力 具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar);一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar).