模仁材料
1) 2316:适合高酸性塑料的模具,来料加工冲压件,具有高的光洁度和高的防酸性,来料加工冲压件,一般常用在成型PVC的塑胶材料的模具中。
2)2344:一般用在塑胶硬模,它的模具寿命可以达到100万次,但由于模具的成本比较高,适用在产品产量比较大的塑料产品中。8407、SKD11等硬模材料亦是如此。模仁加工设备:由于模仁的复杂性及工艺流程的难度,一般模仁的加工设备有非常之多:CNC精密加工中心、电脑加工中心、MC加工中心、慢走丝、线切割机床、磨床、光学磨床、电脑锣床、平面磨床等等。精准度一般要求:±0.005mm
塑胶模具在试模中产品粘模的胶件取出
塑胶模具通过一系列的加工,前后模仁、行位、斜**、司筒、顶针等等装配,来料加工,装配完成后,就进行一次试模,检查塑胶模具各项指标,模具结构,产品尺寸、是否顺利脱模等等。
较常见的就是粘模,塑胶模具粘模的原因有很多,有的是模具结构有问题,有的是省模抛光不到位,有的是注塑调机的原因,所以具体的问题具体分析,找出问题的所在,对症下药,使产品顺利脱模。
双色模具 注塑成型大概分为两大类:
1. 混色双色注塑模具
即注塑机的两个射嘴交替将不同颜色的材料射入同一个模腔,形成没有明显边界的花色制品,
2. 双层双色注塑模具
即两种两个射嘴将两种材料先后射出构成制品的有明显边界的双色制品,一个射嘴将材料射入小型腔后成型,之后开模但不**出,来料加工冲压件,模具旋转180度后合模,之后*二个射嘴将另一种材料射入已经y有一种材料的大腔,这样两种材料粘在一起后*二次开模**出。