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塑胶模具谈论双色模具设计需要注意哪些问题

双色模具对于设计师来说，是一个让人非常头疼的事情！因为如果你想要设计一个**的双色模具，那么它的费用就会很高；可是设计的简单点呢，可能双色模具的强度就要改，而且产品的质量也不能得到保证，上海塑胶模具，甚至还会影响到双色模具的寿命。塑胶模具提醒我们，如果要想在设计道路上少走弯路，那么一些有关于影响双色模具结构的项目是一定要事先确认好的。

客户用来生产的注塑机的吨位及型号类型，这个确认不好，五金塑胶模具厂，就没法确认双色模具的浇口套的入口直径以及定位圈的直径，**出孔的大小跟位置，还有注塑机能伸进双色模具内的深度，甚至模架的大小，闭合高度等等。

模具零件精密加工过程控制　　

模具零件的加工，总的指导思想是针对不同的模具零件、不同的材质、不同的形状和不同的技术要求进行适应性加工，选择性方案很多。但是，通过对加工过程的控制，达到好的加工效果和经济性是我们关注的重点。根据模具零件的外观形状，零件主要可分为三类：轴类、盘类、板类与成型异类零件。这三类零件的工艺过程一般为：粗加工—半精加工—（淬火、调质）—精密磨削—电加工—钳工修整—组装加工。

塑胶模具在试模中产品粘模的胶件取出

塑胶模具通过一系列的加工，前后模仁、行位、斜**、司筒、顶针等等装配，装配完成后，就进行一次试模，检查塑胶模具各项指标，模具结构，产品尺寸、是否顺利脱模等等。

较常见的就是粘模，五金塑胶模具厂，塑胶模具粘模的原因有很多，有的是模具结构有问题，有的是省模抛光不到位，有的是注塑调机的原因，五金塑胶模具厂，所以具体的问题具体分析，找出问题的所在，对症下药，使产品顺利脱模。