塑胶模具中热处理后的钢料大水磨如何加工的呢?
所以在水磨加工过程中首先对工件的一个平面进行碾磨,尽量选择变形的一面先进行碾磨,来料加工厂,在控制好余量,碾磨之前把砂轮修平,开粗前砂轮不要修得太细,大水磨的工作台面上要擦得干干净净,上磁,启动电源,抬高机头,对刀,轻轻地溜一刀,看在工件的平面那里擦出火花,抬高10-20丝,开启自动,再次溜刀,前后左右摆动的行程调节好,边溜刀边轻轻进刀,开启切削液进行冷却,慢慢进刀直到擦出火花,看刻度并把刻度归零,方便记住加工进了多少余量,看擦出火花的大小来确定进刀量,由于热处理的工件较硬,在碾磨的过程中砂轮会很吃力,非常难啃,所以要不断的修复砂轮,确保砂轮的尖锐性,较快的把工件面碾磨好,最后几刀进几丝轻轻的光刀,使工件的面光滑、平。再把光好的面放在机台台面上,进行这个面的碾磨加工,通过上述方法进行操作,把工件直接加工到位。
优质塑胶模具的优势
1、优质的塑胶模具能制造出优质的塑胶制品,它能够**客户的产品质量,同时还可以**生产的稳定性,因此,从效益的角度上说,低端便宜的塑胶模具制造出来的塑胶制品会产生非常多的次品,而这些次品也是成本,而且卖不到高的价格,不能给客户提升价值。
2、塑胶模具需要好的生产设备,这些进口的设备是需要成本的,所以价格自然也会比普通的模具要高,宿迁来料加工,用差的设备生产出来的模具根本就不能和它比,我们需要通过每个流程来提高模具的精密程度。
模具零件表面处理
成型表面处理的内容,包含钢材表面无气孔、硬度均匀、各向特性差异小、夹杂物低和零件表面在加工时留下刀痕、磨痕等应力集中的地方。因此在加工结束后,来料加工厂,需要对零件进行表面强化,通过机械抛光、钳工打磨、抛光,处理掉加工隐患。对工件无用棱边、锐角、孔口进行倒钝。一般地,电加工表面会有变质硬化层6~10μm左右,呈灰白色颜色,该层脆而带有残留应力,来料加工厂,在使用之前要充分消除硬化层,方法为表面抛光,抛磨掉硬化层。想获得高质量的抛光效果,工件的材质、形状、硬度以及切削加工的表面质量要有充分的考虑,*有高质量的抛光工具、优质的抛光材料、正确的抛光工序、严谨有致的人员素质、良好的清洁环境。