双色模具 注塑成型大概分为两大类:
1. 混色双色注塑模具
即注塑机的两个射嘴交替将不同颜色的材料射入同一个模腔,形成没有明显边界的花色制品,塑胶成型,
2. 双层双色注塑模具
即两种两个射嘴将两种材料先后射出构成制品的有明显边界的双色制品,一个射嘴将材料射入小型腔后成型,之后开模但不**出,模具旋转180度后合模,之后*二个射嘴将另一种材料射入已经y有一种材料的大腔,这样两种材料粘在一起后*二次开模**出。
如何使双色模具更好的维护保养?
1、双色模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
2、双色模具的紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
3、双色模具的压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动**料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,塑胶成型加工厂,对损坏的部分进行修复,气动**料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。
塑胶模具的真空热处理技术
按采用的冷却介质不同,真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性,塑胶成型加工厂,冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要,塑胶成型加工厂,模具淬火过程主要采用油冷和气冷。
对于热处理后不再进行机械加工的模具工作面,淬火后尽可能采用真空回火,特别是真空淬火的工件(模具),它可以提高与表面质量相关的机械性能。如疲劳性能、表面光亮度、腐蚀性等。