精密塑胶成型-塑胶成型-苏州立益塑胶模具(查看)

顶针在塑料模具中的用途

在塑料模具中布满了大大小小像针一样的东西，这东西叫顶针，有的塑胶模具中根据产品的结构还加装司筒和镶针，顶针在模具中的作用是把塑胶产品从模具中脱离出来，也就是说把塑胶模具产品给**出来，使产品脱模顺利，方便取出产品，同时在模具里面起到固定的作用。镶针是为了产品成型和解决模具的排气。

双色模具是怎么注塑成型的？

    双色模具 其实就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次注塑成型，但是产品只出模一次，首先注塑成型的是产品的半产品。在注塑A色的胶量控制，A半产品好坏直接关系到B色的包胶问题，假如A产品没有打好，塑胶成型自动化，那么B色注塑时就会产生飞边，影响产品的外观。所以B色产品要保证模具精因为产品封胶位直接是A色的产品。而且B色注塑机最后一段速度要慢，注塑出来的产品达到**的效果。

模具零件热处理

　　模具零件要获得所要求的热处理硬度，塑胶成型，必要对零件热处理内应力进行控制，塑胶成型模具，使零件加工时和加工后尺寸公差、形位公差能够稳定，针对不同材质的零件作用，有不同的热处理方式。其工艺要考虑的是经济性、材料淬透性、淬硬性、过热敏性以及脱碳敏感性。

　　 淬火后一般工件都存留内应力，容易导致后续精加工或工作中开裂，零件淬火后应趁热回火，消除淬火应力。形状复杂、内外转角较多的工件，精密塑胶成型，回火有时还不足以消除淬火应力，精加工前还需进行去应力退火或多次时效处理，充分释放应力。根据不同的要求采取不同的方法。