顶针在塑料模具中的用途
在塑料模具中布满了大大小小像针一样的东西,这东西叫顶针,有的塑胶模具中根据产品的结构还加装司筒和镶针,顶针在模具中的作用是把塑胶产品从模具中脱离出来,也就是说把塑胶模具产品给**出来,使产品脱模顺利,方便取出产品,同时在模具里面起到固定的作用。镶针是为了产品成型和解决模具的排气。
双色模具是怎么注塑成型的?
双色模具 其实就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次注塑成型,但是产品只出模一次,首先注塑成型的是产品的半产品。在注塑A色的胶量控制,A半产品好坏直接关系到B色的包胶问题,假如A产品没有打好,塑胶成型自动化,那么B色注塑时就会产生飞边,影响产品的外观。所以B色产品要保证模具精因为产品封胶位直接是A色的产品。而且B色注塑机最后一段速度要慢,注塑出来的产品达到**的效果。
模具零件热处理
模具零件要获得所要求的热处理硬度,塑胶成型,必要对零件热处理内应力进行控制,塑胶成型模具,使零件加工时和加工后尺寸公差、形位公差能够稳定,针对不同材质的零件作用,有不同的热处理方式。其工艺要考虑的是经济性、材料淬透性、淬硬性、过热敏性以及脱碳敏感性。
淬火后一般工件都存留内应力,容易导致后续精加工或工作中开裂,零件淬火后应趁热回火,消除淬火应力。形状复杂、内外转角较多的工件,精密塑胶成型,回火有时还不足以消除淬火应力,精加工前还需进行去应力退火或多次时效处理,充分释放应力。根据不同的要求采取不同的方法。