抛光操作的流程
如何选择研磨和抛光的操作次序,江苏塑胶成型,完全取决于抛光操作者的经验及其使用的工具与设备。材料的特性对操作程序也有影响。
抛光流程1
考虑加工效率首先要确认加工品的粗糙程度,这个作业要谨慎进行不能有错误,根据粗糙程度也有不能作业的可能,确认加工品的粗糙程度然后根据形状选定油石进行抛光,抛光方法的次序是根据油石的粒度由粗至细进行。油石抛光方法,这个作业是较重要的高难度作业,根据加工品的不同规格,分别约70度的角位均衡的进行交叉研磨。
塑胶模具制造过程中铣床操作工应注意的安全
塑胶模具是由各种零配件组成,零配件通过各种加工机台生产出来,例如:CNC 、车床、磨床、铣床等,零配件的材料都是钢料,有的重,有的轻,在操作过程中,塑胶成型设备,不注意的话很容 铣床在加工零配件的方面占了很重要的作用,很多零配件都需要通过铣床来加工,钻孔、锣槽、清角、镗孔、开初等都可以通过铣床加工来实现,铣床操作工频繁对这些钢料进行加工,塑胶成型设备,安全问题尤其重要。易弄伤手和脚,所以,今天我们来谈谈铣床操作过程中应该要注意那些安全问题。
模仁材料
1) 2316:适合高酸性塑料的模具,具有高的光洁度和高的防酸性,一般常用在成型PVC的塑胶材料的模具中。
2)2344:一般用在塑胶硬模,它的模具寿命可以达到100万次,但由于模具的成本比较高,适用在产品产量比较大的塑料产品中。8407、SKD11等硬模材料亦是如此。模仁加工设备:由于模仁的复杂性及工艺流程的难度,一般模仁的加工设备有非常之多:CNC精密加工中心、电脑加工中心、MC加工中心、慢走丝、线切割机床、磨床、光学磨床、电脑锣床、平面磨床等等。精准度一般要求:±0.005mm