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这八大要素教会注塑人正确选择注塑模具

自动卸螺纹注塑模

       对带有螺纹的塑件，当要求自动脱模时，可在模具上设置能够转动的螺纹型芯或型环，来料加工冲压件，利用开模动作或注塑机的旋转机构，或设置专门的传动装置，带动螺纹型芯或螺纹型环转动，从而脱出塑件。

       无流道注塑模

      无流道注塑模是指采用对流道进行绝热加热的方法，保持从注塑机喷嘴一型腔之间的塑料呈熔融状态，使开模取出塑件时无浇注系统凝料。前者称绝热流道注塑模，电焊来料加工，后者称热流道注塑模。

这八大要素教会注塑人正确选择注塑模具

  单分型面注塑模

        开模时，动模和定模分开，从而取出塑件，称单分型面模具，又称双板式模。它是注塑模具中较简单较基本的一种形式，它根据需要可以设计成单型腔注塑模，也可以设计成多型腔注塑模，企业来料加工，是应用较广泛的一种注塑模。

       双分型面注塑模

       双分型面注塑模有两个分型面，与单分型面注塑模具相比较，双分型面注塑模具在定模部分增加了一块可以局部移动的中间板(又叫活动浇口板，其上设有浇口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(动模板，中间板，定模板)注塑模具，它常用于点浇口进料的单型腔或多型腔的注塑模具，开模时，宿迁来料加工，中间板在定模的导柱上与定模板作定距离分离，以便在这两个模板之间取出浇注系统凝料。双分型面注塑模结构复杂，制造成本较高，零部件加工困难，一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。